由于玻璃鋼制品的使用環(huán)境及要求各不相同，因此必須根據實(shí)際情況，選用不同品種的膠衣樹(shù)脂，目前的牌號為∶TM-33、TM-35、S-739、膠衣33等。膠衣可以用刷子來(lái)涂到模具型腔上，也可以用氣動(dòng)噴噴射到上面，用噴比刷子涂的要均勻，效果好，目前一般都是用噴涂膠衣的。膠衣的自然固化一般需要半個(gè)小時(shí)左右，可以用烘房來(lái)加快固化的時(shí)間，等到所噴的膠衣干了后，就可以開(kāi)始糊樹(shù)脂和玻璃纖維。
步：設計與塑模，玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線(xiàn)型制品，能夠突出作品的現代和時(shí)期感，在設計時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線(xiàn)型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強的優(yōu)點(diǎn)，能夠制造動(dòng)感強而支撐面積小的作品。有時(shí)玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時(shí)固化時(shí)在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現細致的紋理。因此，玻璃鋼雕塑較多成為廣場(chǎng)、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、生活小區及游樂(lè )場(chǎng)所的標志物。玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼（即樹(shù)脂和玻璃絲布的結合物）涂刷在外模內部。等其干透后打開(kāi)外模，經(jīng)過(guò)合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。
在成型制造時(shí)，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進(jìn)步玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽命，終經(jīng)過(guò)金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→終制品脫模。 雕塑型面普通比擬復雜，在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹(shù)脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹(shù)脂膩子中的玻璃纖維長(cháng)度以10mm為宜，雕塑外表用樹(shù)脂膩子配比 資料聚酯樹(shù)脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過(guò)氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4。
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